淄博垂直吊盖带颈对焊法兰人孔安装注意事项

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垂直吊盖带颈对焊法兰人孔磨削加工的表面粗糙度：
磨削加工比切削加工要复杂得多。在磨削过程中，由于砂轮表面上有大量分布不均、形状各异、高低不同的磨粒，每颗磨粒都相当于一个切削刃，其中比较锋利且比较凸出的磨粒起切削作用；有些磨粒在垂直吊盖带颈对焊法兰人孔表面上刻划出痕迹，起刻划作用；坯有一些磨粒只起滑擦作用，因此在被磨削表面上就留下无数细微的沟槽。此外，磨削加工时，砂轮速度高，金属塑性变形大，产生的磨削热多，对表面粗糙度有很大的影响。影响磨削加工表面粗糙度的因素主要包括与磨削过程和砂轮结构有关的几何因素，与磨削过程和垂直吊盖带颈对焊法兰人孔的塑性变形有关的物理因素及工艺系统的振动等。
磨削表面是由砂轮上大量的磨粒刻划出的无数极细的沟槽形成的，单纯地从几何因素考虑，可以认为在单位面积上刻痕越多，即通过单位面积的磨粒数越多，刻痕的等高性就越好，则磨削表面的粗糙度值越小。
1. 砂轮对表面粗糙度的影响
(1)砂轮的粒度。砂轮的粒度越细，砂轮表面单位面积上的磨粒就越多，在垂直吊盖带颈对焊法兰人孔表面上留下的刻痕就越细密，磨削的表面粗糙度值就越小。但磨粒太细时，砂轮易被磨屑堵塞，使加工表面塑性变形增大，反而会增大表面粗糙度值。一般来说，粗磨时，应选磨粒较粗的砂轮；精磨时，应选磨粒较细的砂轮。
(2)砂轮的硬度。砂轮的硬度是指磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面上脱落的难易程
度。砂轮太硬，磨粒不易脱落，磨钝了的磨粒，不能及时被新磨粒替代，垂直吊盖带颈对焊法兰人孔受到强烈的摩擦和挤压，塑性变形加剧，使表面粗糙度值增大；砂轮太软，磨粒易脱落，磨料不能充分发挥切削作用，也会使表面粗糙度值增大。一般来说，加工硬材料时，应选用较软的砂轮；加工软材料时，应选用较硬的砂轮。
(3)砂轮的组织。砂轮的组织是指磨粒、结合剂和气孔的比例关系。紧密组织中的磨粒
比例大，气孔小，在成形磨削和精密磨削时，能获得高精度和较小的表面粗糙度值；疏松组织的砂轮不易堵塞，适用于磨削软金属、非金属软材料和热敏性材料（如不锈钢、耐热钢等），可获得较小的表面粗糙度值，一般情况下，应选用中等组织的砂轮。
(4) 砂轮磨粒材料。砂轮磨粒材料选择适当，可以获得满意的表面粗糙度。例如，氧化物（刚玉）砂轮适用于磨削钢类垂直吊盖带颈对焊法兰人孔；碳化物（碳化硅、碳化绷）砂轮适用于磨削铸铁、硬质合金等材料。
(5)砂轮的修整。修整砂轮的目的是为了除去砂轮外层巳钝化的磨粒或巳被磨屑堵塞了的磨粒，让新的磨粒显露出来，并在单颗磨粒上形成多个等高的微刃。砂轮的修整质量对磨削表面粗糙度的影响很大，采用单颗粒金刚石笔修整砂轮时，金刚石笔的纵向进给量越小，产生的微刃越多，砂轮表面上磨粒的等高性就越好，被磨垂直吊盖带颈对焊法兰人孔的表面粗糙度值就越小。
另外，采用超硬磨料（人造金刚石、立方氮化绷和陶瓷）砂轮进行磨削时，可以获得很小的表面粗糙度值，这是目前精密和超精密磨削的主要方法。砂轮的修整方法也不同与普通砂轮，如金刚石超声波修整等，经过修整后的砂轮，其磨粒具有很高的微刃性、等高性和自锐性，能切除极薄的被加工垂直吊盖带颈对焊法兰人孔材料，甚至是在垂直吊盖带颈对焊法兰人孔晶粒内进行，可以对各种高硬度。