济南垂直吊盖人孔质量严格把关

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表面质量对直吊盖人孔耐磨性的影响：
(1)表面粗糙度对耐磨性的影响。由于垂直吊盖人孔表面存在微观不平度，当两个垂直吊盖人孔表面相互接触时，实际上有效接触面积只是名义接触面积的一小部分，而且表面波纹度越大、表面粗糙度越大，有效接触面积就越小。在两个垂直吊盖人孔作相对运动时，开始阶段由于接触面积较小，压强较大，在接触点的凸峰处就会产生弹性变形、塑性变形及剪切等现象，这样凸峰很快就会被磨掉。被磨掉的金属微粒掉落在相配合的摩擦表面之间，会加速磨损的过程。即使是有润滑液存在的情况下，也会因为接触点处压强过大，破坏掉油膜，从而形成干摩擦。垂直吊盖人孔表面磨损量随时间的变化曲线，垂直吊盖人孔表面在起始磨损阶段的磨损速度很快，起始磨损量较大；随着磨损的发展，有效接触面积不断增大，压强便随之减小，磨损将以较慢的速度进行，进入正常磨损阶段；此后，由于有效接触面积越来越大，垂直吊盖人孔间的金属分子亲和力增加，表面的机械咬合作用增大，使垂直吊盖人孔表面又产生急剧磨损而进入快速磨损阶段，此时垂直吊盖人孔将不能再使用。表面粗糙度对垂直吊盖人孔表面磨损的影响很大。一般来说，表面粗糙度值越小，其耐磨性就越好；但是表面粗糙度值太小，因相互配合的接触面容易发生分子黏结，且润滑液不易储存，磨损反而增加。因此，就磨损而言，存在一个优表面粗糙度值。表面粗糙度的优数值与机器垂直吊盖人孔加工情况有关，不同工况下垂直吊盖人孔表面粗糙度数值与起始磨损量的关系曲线。载荷增大时，起始磨损量随之增大，优表面粗糙度值也随之增大，一般而言，优表面粗糙度值凡为0.32~1.0?m。
(2)表面纹理对耐磨性的影响。由于纹理形状及刀纹的方向将影响垂直吊盖人孔有效接触面积与润滑液的存留，因此，表面纹理的形状及刀纹方向对耐磨性也有一定的影响。一般来说，圆弧状、凹坑状表面纹理的耐磨性好；尖峰状的表面纹理由于摩擦副接触压强大，耐磨性较差。在运动副中，两相对运动垂直吊盖人孔表面的刀纹方向均与运动方向相同时，耐磨性较好；两者的刀纹方向均与运动方向垂直时，耐磨性差；其余情况居于上述两种状态之间。但在重载工况下，由于压强、分子亲和力及润滑液储存等因素的变化，耐磨性规律可能会有所不同。
(3)表面层的物理力学性能对耐磨性的影响。加工表面的冷作硬化，一般都能使垂直吊盖人孔的耐磨性有所提高。这是因为：冷作硬化能使表面层金属的纤维硬度提高，降低其塑性，减少了摩擦副接触部分的弹性变形和塑性变形，因而可以减少磨损；但并不是冷作硬化程度越高，耐磨性就越好。